東莞、東莞、又是東莞，新聞媒體上不斷充斥著東莞的各類信息。從2014年底開始，萬士達、聯(lián)勝、諾基亞等耳熟能詳?shù)钠髽I(yè)相繼關(guān)停搬遷轉(zhuǎn)移，“東莞制造”的“失落”甚至被炒作為“中國制造”的“宿命”。
在低端制造向其他第三世界國家轉(zhuǎn)移時，德國“工業(yè)4.0”、美國“再工業(yè)化”等高端制造的回歸，讓珠三角制造業(yè)面臨更加復(fù)雜的競爭環(huán)境。
今天的珠三角“世界工廠”還有沒有比較優(yōu)勢？全球產(chǎn)業(yè)格局的變化對珠三角提出了哪些新的要求？珠三角能否在新一輪產(chǎn)業(yè)變革中找到自己的新定位？
珠三角答案
東莞果真不濟了嗎？統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，截至11月底，全市制造業(yè)市場主體達17.03萬戶，比2012年底增長36.85%。而節(jié)能環(huán)保、新興信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、新能源、新能源汽車、高端裝備制造業(yè)、新材料等七大新興行業(yè)市場主體累計達到1.22萬戶。
在世界產(chǎn)業(yè)版圖中，以“東莞制造”為代表的珠三角制造業(yè)也在變革圖強：在工廠里，信息化智能化流水線讓生產(chǎn)效率大幅提升；生產(chǎn)線上，低端的手機零部件被自主品牌智能手機取代，RFID、工業(yè)機器人、新能源汽車登上珠三角制造的舞臺；跨境電商讓增長乏力的傳統(tǒng)出口貿(mào)易找到了新的市場，也讓個性化、定制化的柔性生產(chǎn)被越來越多的企業(yè)接受。被低估、被誤讀的東莞背后，珠三角制造業(yè)正在謀求高水平嵌入全球價值鏈中的產(chǎn)業(yè)升級。
臨近年底，東莞市樂琪光電科技有限公司總經(jīng)理呂成威有些不開心：“我們的訂單已經(jīng)排到明年了，如果今年生產(chǎn)能力能再提高一些就更好了！”
樂琪光電開發(fā)的全自動手機中板檢測設(shè)備通過視覺定位和圖像分析，能將國內(nèi)廠家手機中板不良率從30%左右減少至10%。在外界時不時傳來“4000家企業(yè)倒閉”的信息時，呂成威并不覺得生意難做。他們開發(fā)的設(shè)備達到國際先進水平，甚至連美國生產(chǎn)商都來考察洽談。
上市企業(yè)東莞匯樂環(huán)保股份有限公司董事長兼總經(jīng)理林衛(wèi)波說，近一兩年來他確實看到一些沒有核心技術(shù)，缺乏自有品牌的代工企業(yè)關(guān)停。但留下來的有技術(shù)力量，有自主品牌的企業(yè)業(yè)務(wù)量劇增?！拔抑車蠹s有三分之一的企業(yè)業(yè)務(wù)劇增。有的企業(yè)甚至不考慮壓減毛利率?，F(xiàn)在是70%的毛利，如果他們要再下壓一點，市場業(yè)務(wù)還會擴大，但他們已經(jīng)做不過來了?！绷中l(wèi)波說。
“東莞制造”，似乎并不像外界所想像的那樣“不堪”。
新陳代謝：外企“東南飛”后的制造業(yè)變局
一直以來，外界對加工貿(mào)易的轉(zhuǎn)型頗為關(guān)注。尤其在全球供應(yīng)鏈重組的背景下，東莞頻繁出現(xiàn)外資企業(yè)“東南飛”的外遷現(xiàn)象。
聞名財經(jīng)評論員葉檀說，東莞等制造業(yè)城市企業(yè)外遷，從某種程度看是比較優(yōu)勢的逐漸喪失。放眼全球供應(yīng)鏈，東莞此前是通過低成本的制造優(yōu)勢來融入其中，現(xiàn)在這種優(yōu)勢隨著勞動力等價格上漲逐漸失去。
渣打銀行近日的一項研究稱，中國制造業(yè)工資水平上升是一種顛覆性趨勢，全球供應(yīng)鏈因中國傳統(tǒng)制造業(yè)低價優(yōu)勢的喪失而重新整合。身為全球最大供應(yīng)鏈源頭的中國，將剝離很大一部分低成本制造業(yè)，印度和東盟可能從此次低成本制造業(yè)遷移中獲益。
那么，這是否意味著東莞制造業(yè)的優(yōu)勢不再了呢？
且看今年前三季度相關(guān)數(shù)據(jù)，東莞五大支柱產(chǎn)業(yè)完成增加值1364.6億元，同比增長4.8%，占全市規(guī)模以上工業(yè)比重的68.5%。其中，電子信息制造業(yè)增長8.6%，拉動規(guī)上工業(yè)增長2.7個百分點，對全市工業(yè)增長貢獻率超過五成。
“一些代工為主的巨頭企業(yè)的轉(zhuǎn)移，更意味著新的起點?！庇杏^察人士認為，諾基亞的倒下曾讓人為東莞手機制造捏了一把冷汗，但這并不是東莞以手機產(chǎn)業(yè)衰落的象征，反而是東莞本土智能手機企業(yè)為代表的民營企業(yè)崛起的標志。
有事實為證，2014年華為終端、步步高、宇龍通信、歐珀移動4家大型手機生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)增加值159.5億元，增長126.7%，拉動全市規(guī)上工業(yè)增加值3.7個百分點。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2014年東莞智能手機出貨量超過2.3億臺，總產(chǎn)值超過1800億元，近三年復(fù)合年均增長率超過20%，東莞已成為國內(nèi)最重要的智能手機生產(chǎn)基地之一。目前，東莞智能手機產(chǎn)業(yè)鏈趨于完整，產(chǎn)業(yè)配套能力國內(nèi)最強，龍頭企業(yè)自主品牌實力增強，產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境日益優(yōu)化，自主創(chuàng)新研發(fā)能力顯著增強。
香港工業(yè)總會名譽會長鐘志平認為，東莞要擅用在傳統(tǒng)工藝上建立的優(yōu)勢，以及多年來建立起來的完整高效工業(yè)配套系統(tǒng)，吸引更多外資在新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，讓新興產(chǎn)業(yè)企業(yè)在東莞建立生產(chǎn)基地，就地采購零部件，將產(chǎn)品就近供給給東莞的下游企業(yè)，銷售給國內(nèi)外市場。
隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，國際交流合作的持續(xù)加深，粵港澳地區(qū)的合作不斷深化，這種深化合作導(dǎo)致東莞市已經(jīng)從最初的純粹加工工廠角色轉(zhuǎn)變?yōu)榈貐^(qū)產(chǎn)業(yè)的中心區(qū)之一，東莞市的眾多外資信息制造企業(yè)從原來的純粹來料加工工廠逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂胁糠稚a(chǎn)經(jīng)營自主權(quán)的企業(yè)，更多的民營企業(yè)也轉(zhuǎn)變觀念，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變和產(chǎn)品升級，使整體產(chǎn)業(yè)環(huán)境得到優(yōu)化。
車間革命：從“機器換人”到智能裝備制造
以智能手機制造為代表的電子信息產(chǎn)業(yè)，是傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)升級的典型代表，展現(xiàn)了傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)品線升級帶來的勃勃生機，但制造業(yè)的升級不能止步于此。
“東莞制造2025”戰(zhàn)略實施的六大工程中，智能制造居首位。“機器換人”和智能裝備制造成為“東莞制造”轉(zhuǎn)型的首要發(fā)力點。
專注精密構(gòu)件制造的東莞勁勝精密組件股份有限公司正推進智能化改造實現(xiàn)無人工廠。這家企業(yè)的客戶包括三星、亞馬遜、索尼、中興、華為、TCL、魅族等聞名企業(yè)。勁勝精密也成為國家工業(yè)與信息化部2015年智能制造首批示點示范項目首批試點企業(yè)之一。據(jù)預(yù)測，整個項目正式投入運行后，企業(yè)生產(chǎn)效率提高20%，運營成本降低20%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%，不良率降低30%。
無獨有偶，深圳市長盈精密技術(shù)股份有限公司已在東莞松山湖（生態(tài)園）周邊設(shè)立占地近百畝的兩個制造基地，并且推進無人工廠建設(shè)。
這些推進智能設(shè)備使用的企業(yè)，本身也正在成為智能制造解決方案的參與者之一。勁勝精密募集15億元收購了上游數(shù)控機床企業(yè)創(chuàng)世紀，逐步成為傳統(tǒng)制造企業(yè)智能制造技術(shù)設(shè)備及解決方案服務(wù)商。而今年6月，長盈精密發(fā)布公告，公司計劃用5600萬元收購東莞松慶智能自動化科技有限公司70%的股權(quán)，這也將是長盈精密邁入工業(yè)智能自動化領(lǐng)域的重要一步。
“機器換人”和智能制造的熱潮不止于東莞。位于佛山市南海區(qū)的維尚家具生產(chǎn)車間，大數(shù)據(jù)成為工廠內(nèi)從研發(fā)、生產(chǎn)制造到物流配送的流動“語言”，以此為整個制造提供決策參考。維尚董事長李連柱說，數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)決策最主要的依據(jù)，而硬件上將逐漸從局部自動化向集成自動化邁進。唯尚由此實現(xiàn)零庫存，其生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的8—10倍，資金周轉(zhuǎn)率則是同行的3倍以上。
廣州開發(fā)區(qū)、黃埔區(qū)是機器人制造和智能裝備產(chǎn)業(yè)的聚集區(qū)。2014年，該區(qū)已集聚48家智能裝備企業(yè)。近期，日松集團等一批國內(nèi)先進智能裝備企業(yè)也將陸續(xù)落地。其中，廣州數(shù)控是我國先進一家掌握工業(yè)機器人四大核心部件設(shè)計方案和生產(chǎn)技術(shù)、擁有全部自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)。廣州數(shù)控董事長何敏佳說，目前企業(yè)核心技術(shù)水平可以與國際一流水平看齊。
由此帶來的制造業(yè)變革是顯而易見的。勁勝精密總裁辦主任曹豪杰說：“按照目前200臺機器的廠房規(guī)模，在實現(xiàn)智能化車間以前，需要人力成本200人；實現(xiàn)智能化車間后，只需要三四十人?！?/p>
東莞已經(jīng)申報的622個“機器換人”項目完成后，預(yù)計相關(guān)企業(yè)勞動生產(chǎn)率將平均提高65%，產(chǎn)品平均合格率將從88.2%提高至94.6%，減少用工37726人，單位產(chǎn)品成本平均下降10.87%。
佛山提出“領(lǐng)銜打造珠江西岸萬億裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)帶”計劃，將形成10個以上超30億元大型裝備制造業(yè)企業(yè)。
智能制造正在成為珠三角應(yīng)對“工業(yè)4.0”和“再工業(yè)化”的一張王牌。面對經(jīng)濟新常態(tài)，生產(chǎn)效率和效能的提升是制造業(yè)升級的本質(zhì)。
與本文關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品: