VMA?GETZMANN是一家集研究、開發(fā)、生產(chǎn)和服務的工廠。自公司成立以來，VMA?Getzmann名字已等同于高質(zhì)量的生產(chǎn)和創(chuàng)新分散研磨系統(tǒng)，漸進整合的功能設計技術(shù)，和高品質(zhì)是我們產(chǎn)品的特點。當然，我們的分散系統(tǒng)配備了集成安全裝置，遵守歐洲機器指令98/37/EC。
與客戶一起工作，我們的專家將優(yōu)化基本的過程管理和提供最合適的系統(tǒng)解決方案;我們的開發(fā)設計團隊擁有創(chuàng)新的理念和長期的分散和研磨技術(shù)經(jīng)驗，我們采用最現(xiàn)代化的機床生產(chǎn)，從而保證高標準的質(zhì)量。我們證明我們的專業(yè)知識和可靠性，還具有優(yōu)良的售后服務。
歡迎光臨我們優(yōu)秀設備實驗室和試驗工廠，用您自己的產(chǎn)品進行個人產(chǎn)品展示，我們的技術(shù)工程師會很高興展示我們的專利分散和精細研磨服務范圍系統(tǒng)-DISPERMATand TORUSMILL，讓你留下深刻的印象。
高速分散的最常見的應用是將非常細的固體顆粒注入流體，產(chǎn)生膠體懸浮液。膠體懸浮液的特點是細碎的小顆粒在重力作用下不沉降，在分散過程中發(fā)生一系列相關步驟。
1、 采用物料的液體成分潤濕固體顆粒的表面
2、 相關粒子的機械分散，使其變成較小顆粒(凝聚和聚集)
3、在分散過程中產(chǎn)生的較小的顆粒穩(wěn)定，防止新的聯(lián)合(絮凝)
4、固體顆粒的物料和流體成分之間的特殊相互作用決定了他們的潤濕性和抗絮凝性。
分散機較好的分散效果取決于：容器的結(jié)構(gòu)、直徑，線速度，樣品盤和樣品罐底部的距離，以及漿料的流變性能;
樹脂里面加入顏料和填料后，慢慢加速，會出現(xiàn)層流滾動，在合適的轉(zhuǎn)速下，可以看到轉(zhuǎn)軸和分散盤的中間部分沒有材料附著，即為甜甜圈流型;
甜甜圈效果，能夠輸入到漿料的機械功率已達最大，隨著轉(zhuǎn)軸攪動，所有的聚合物最終都可以解除到分散盤(的剪切力);
甜甜圈效果使得漿料從分散盤的末端加速甩出，碰到罐壁的分流成兩路，一路向下沿著容器的底部流動到分散盤的中間位置，然后上升再次撞擊分散盤。另一路是向上的類似流向，形狀取決于漿料的流變性能及重力作用;
甜甜圈的流型會因為漿料的顏料和填料的數(shù)量而受極大影響，當固含量不夠時，粘度往往太低，容易導致漿料濺起和氣泡產(chǎn)生，機械功率輸入也有限，分散能力就很受影響;相反地，如果固含量太高，粘度太高導致無法形成甜甜圈效果;
容器直徑、分散盤直徑、分散盤與容器底部的高度與物料的量之間的關系：(建議分散盤-?與粘度和容器的大小)
D=容器直徑
d=分散盤直徑
o=分散盤與容器底部的高度
f=物料的量
在實踐中，一個簡單的程序已被證明可以得到滿意的結(jié)果：
首先將液體組分放入分散容器中，然后通過分散盤進行適度的攪拌，顏料和填料慢慢地增加，分散盤速度然后可以增加直到在更高轉(zhuǎn)速甜甜圈效應的出現(xiàn)。(約18米/秒的圓周速度)
在這個階段，該DISPERMAT分散機為物料轉(zhuǎn)換高機械功率的能力應被利用。一個人必須不要怕使用高轉(zhuǎn)速。如果這個正在使用的分散盤直徑為25毫米的，該DISPERMAT?必須運行在15 rpm的轉(zhuǎn)速，為了獲得20米/秒的圓周速度。最后的分散時間通常達到10到15分鐘。
使用VMA?GETZMANN分散機進行長時間分散是不可能改善分散結(jié)果的，樣本分析表明，沒有發(fā)生進一步的解聚。要求達到更加精細的粒度或難以分散的產(chǎn)品，可以使用DISPERMAT?珠磨機或籃式砂磨機進一步降低。
油漆涂料行業(yè)、油墨、顏料、膠黏劑/密封膠、印刷油墨、化工行業(yè)、化妝品、生物技術(shù)、中西藥品、陶瓷技術(shù)、食品、納米材料的應用等。
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